新的一体式研磨盘,具有更高的去除余量和表面光洁度

零部件设计师越来越要求在他们创建的零件上使用搭接表面。精密研磨和抛光专家凯美特国际有限公司发现,直到20年前,机械密封行业几乎完全采用的研磨工艺,正成为日益扩大的应用范围中的共同要求。金宝博的网址188be t

然而,研磨工艺并非没有挑战,其中最主要的是可用工艺的选择。对于设计师和工程师来说,在为其特定组件选择最佳解决方案时,了解这些过程的优缺点非常重要。

为了使决策简单一点,凯美特开发了一种新的复合研磨盘-凯美特SP2。过去的共识是,如果需要去除材料并生成适用于光学平整度检查的反射表面光洁度,则需要两个阶段的过程—第一阶段去除材料,第二阶段生成表面光洁度。使用凯美特SP2板材,可以在一次操作中完成这两项工作,减少所需的机器数量并释放宝贵的生产空间,或者,如果只有一台机器可用,则无需在两个阶段之间更换板材。

如果需要镜面抛光,与传统研磨(铸铁上的氧化铝)相比,SP2板提供了更多的优势。凯美特SP2产生的高反射表面是使用抛光垫进行镜面抛光的完美前驱。它不仅减少了抛光垫的抛光时间,并通过延长抛光垫的使用寿命节省了成本,减少了抛光垫上的时间,还减少了部件边缘的滚落,提供了更好的整体最终表面平整度。

凯美特SP2研磨盘