使用直升飞机的圆柱研磨。技术文章

圆柱研磨介绍

圆柱研磨是一种双运动(旋转和往复),低压,磨料加工过程,利用研磨工具和磨料的复合形式。研磨过程的结果是去除从几微米到零点几毫米的材料。可以达到任何想要的表面光洁度。

以下圆柱几何中的缺陷可以用螺旋圈修正:

  • 身份更正或吸毒过量
  • 修正不圆的情况
  • 喇叭口钻孔的校正
  • 桶形孔的校正
  • 内径和外径直线度的改善

除了几何形状的改善,研磨还可以提供:

  • 改善及改善表面光洁度
  • 与其他加工方法相比,以最小的成本接近公差精度。

圆柱形几何已经实现了螺旋圈:

  • 0.00014毫米。圆度
  • 0.00028毫米。平直度
  • 表面光洁度优于0.025 Ra

螺旋圈是非常多才多艺。它们可用于任何具有旋转主轴能力的机器,如钻头、车床或珩磨机。螺旋圈可以用于几乎任何材料。铸铁,工具钢,碳化物,不锈钢和陶瓷是少数。

内螺旋搭接可采用径向槽或不采用径向槽制造。径向槽在需要去除大于0.01mm的碎屑的应用中具有优势。不带径向沟槽的螺旋搭接适用于钻孔中断或交叉孔的应用场合。内部螺旋圈的扩大是通过移动lap(制造的锥形内径)的一个乔木有一个配合锥形外径

外部螺旋圈可以通过拧紧外部圈架上的调节螺丝来收缩。外部搭接采用直槽或螺旋槽制造。螺旋槽是最有利的,当研磨轴与键槽。外部搭接应短于被搭接外径的长度,但长到足以跨越凹槽或中断。

圆柱孔研磨通用指南

这些指导方针是用来介绍研磨的

搭接长度:

对于大多数应用场合,使用比内径稍长一点的搭接就足够了。使用以下规则将使您获得正确的搭接长度:

搭接长度=孔长加上孔长的30%

圈配合:

搭接件和被搭接件之间的配合应该是这样的:用手紧紧抓住,可以使被搭接件用一定的力量停止转动。在每次搭接操作开始时,应监测搭接情况并进行相应调整。

研磨化合物和磨料:

请联系KEMET Int。为您的特殊研磨应用提供建议。我们提供全系列的研磨化合物和磨料.最受欢迎的是kemet金刚石化合物和sabre氧化铝化合物。

主轴速度:

100到300 RPM是可接受的大多数应用程序。

圈扩张:

当搭接与工件之间的配合不符合先前建立的标准时,必须进行调整。通过使用搭接扩展器和木槌轻轻敲打搭接杆锥度,直到再次达到合适的配合,进行这个调整。在每次连续的攻丝后检查配合是必要的,以确保搭接不会发生过度膨胀。如果出现这种情况,建议使用拉套器将搭接拉到所需的尺寸。

敷料的腿上

对于要求直线度和/或圆度小于0.001mm的更困难的应用场合,建议使用外部搭接来“修整”(搭接)内部搭接的外径。该手术将去除膝盖上的任何“高点”。这样做将确保更高程度的尺寸稳定性。

常见几何缺陷的纠正

下面的插图定义了这些常见的几何形状:

常见几何缺陷的纠正

桶效应

这种特征形状很可能是笔划长度变长所造成的影响。这将导致在圈的中心区域产生一个“高点”。也有可能是搭接件与工件之间的配合松动。

调整行程。按照“卷边膨胀”一节的描述,修整卷边并调整适合度。确保研磨磨料均匀分布在研磨表面。继续观察直到完成研磨。根据需要去除多余的磨料。

承口

这种情况通常是由于冲程太短,固有的磨料堆积在搭接端部造成的。这导致膝盖中心过度磨损。

纠正笔划长度。修整搭接以确保直线度和圆度。确保搭接端部没有磨料堆积,并且搭接表面均匀地覆盖着磨料。建议使用干净的布或纸巾。

锥形(方向)

将组件与锥度较小的一端搭接在孔的一半上,直到达到喇叭口形状。一旦完成,请参考上面的部分。

盲孔研磨技术

“盲孔”的定义如下:

盲孔

为了成功地研磨这样的孔,就需要进行这些修改;

  1. 拆下咬边(小于9/64”的圈在内径小的圈的末端没有咬边
  2. 去掉凉棚的突出部分。
  3. 减小搭接直径。

盲孔研磨技术

“A”=小于孔长的50%,除非搭接处磨损不均匀,被搭接孔出现误差

盲孔

采用改进型搭接杆和盲孔搭接

扩孔:

如果通孔的直径足够大,以容纳刀杆的外径,那么不需要对刀杆进行修改。

选择:

一系列的小端直径增量增加的乔木可以满足您的应用。这是理想的,当一个较大的数量的片是被搭接。这取代了一个树磨修改。

把直升飞机从他们的乔木上拆下来

建议在使用后收回膝圈。由于搭接是由高级铸铁制成,这将允许它“放松”,增加搭接本身的寿命。

建议使用专门设计的缩回工具,如图3所示。这将防止任何变形的乔木。

把直升飞机从他们的乔木上移走

Helilap设计

helilap设计

具有均匀接触线的螺旋开槽搭接

HELILAP由优质、纹理紧密的研磨铁制成,具有锥形孔,使其能够在高强度、硬化和研磨的钢轴上滑动。当搭接被驱动到乔木上时,就会发生膨胀,利用圆周上的均匀接触点,可以将孔和直径的圆度控制在极细的范围内。此外,由于接触点在圆上延伸通过搭接的长度,平行度可以得到保证。在被拉下乔木的斜坡时,搭接将收缩,但这种收缩是有限的,在选择正确的搭接尺寸时应谨慎。

小型和大型HELILAPS的尺寸比较

小型和大型HELILAPS的尺寸比较

外部研磨

外部研磨采用一些与内部研磨相同的“经验法则”。然而,两者之间存在着根本性的差异。

搭接的长度应小于工件的长度。当操作员要求较高的灵敏度时,较短的搭接长度通常是最好的。钡镁合金Int。Ltd将很高兴为您的应用推荐一个特定长度的lap。

当一个轴有两个地面或任何其他中断时,确保搭接长度足以跨越至少两个地面。下面的插图可能有助于澄清。

当一根轴有两个落地或任何其他中断时

搭接件与工件的配合是至关重要的。配合应该是这样的,搭接可以停止旋转的一些努力,以一个坚定的手(已应用研磨)。

当穿内圈时,主要抚摸“高点”。继续包扎,直到整个表面都感觉到均匀的阻力。当研磨工件时,行程应完全穿过工件。在行程结束时,搭接应与工件的两端轻微重叠。允许工件离开外部搭接的孔将导致边缘的圆角。

Helilap产品信息和数据表

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