使用溶剂脱脂清洁剂

有许多解决方案脱脂工件。过去,使用通常由三氯乙烯,氟化烃和异丙醇(IPA)制成。然而,这些液体涉及许多环境和安全危害。水基系统中的脱脂是一个有价值的替代品。然而,这些类型的机器的操作成本相对较高。不仅加热液体清洁和漂洗,还通过热空气干燥,导致高电量。出于良好的结果,您将定期更换液体。由于高耗水量和废水加工而迅速增加成本。可持续和有效的方式实惠的脱脂,可以在蒸气脱脂剂中具有现代溶剂。

快速而强大的脱脂,为人们和环境安全手段,这是可以提供Kemet优惠的溶剂清洁剂系列。尺寸从方便和移动(约622 x 870 x 1050 mm)不同于紧凑型机器(约2000 x 1000 x 3000 mm)。

化学的发展可以彻底清洁。与此同时,排除臭氧耗尽和火灾危险。低GWP和毒性使这些溶剂非常易于使用。

使用溶剂脱脂

尽管蒸气脱脂器的紧凑型占地面积,但清洁过程包括几个基本阶段来实现完美的结果。将溶剂带到沸点(通常为40-45°C)。在第一阶段,溶剂蒸汽在工件表面上凝结。大部分污染用溶剂从工件中流动,并最终在烹饪罐中。在该预清洁之后,部分放置在第二罐中。即使在难以到达的地方,浸入清洁溶剂和超声波搅拌也彻底清洁工件。然后,通过将部件重新插入蒸馏溶剂蒸气区,蒸汽吹扫除去任何残留的油或润滑脂残留物。高于气相的冷却线圈冷凝溶剂,使其流回机器。因此,液体连续蒸馏并重复使用。

由于整个过程的低温,无需风险,减少热敏工件。干燥过程如此之快,即每小时10分批的容量也不例外。由于低表面张力,您可以轻松清洁小散装物品或配有复杂的几何形状的工件。

好处

  • 超快速,循环时间约为5至6分钟;
  • 手暖,干净干燥的最终结果;
  • 基于不易燃溶剂;
  • 没有腐蚀的风险,因为没有使用水;
  • 低能耗,不到一半的传统加热系统;
  • 小脚印,占用空间很少;
  • 环保;
  • 可选择手动或完全自动化;
  • 用于编程循环的漂亮触摸屏。

应用程序

  • 去除脂肪,油油,油墨,抛光和研磨浆料;
  • 测量室中对照的脱脂;
  • 脱脂小模具插入物;
  • 清洁精密机械零件;
  • 不适合去除基于水的污染。

蒸气脱脂清洁剂