使用干式电抛光机进行表面处理

Kemet现在提供一种非研磨性、干式电解抛光表面处理系统,能够大幅降低表面粗糙度,同时保持组件的几何形状和公差。与机械表面抛光通常需要多个步骤相比,这种新技术可以在一个步骤中对镜面抛光提供完全自动化的抛光,而且比通常只减少50%表面粗糙度的液体电解抛光更有效。

干式电解抛光表面处理技术

在医疗领域干燥抛光

医疗部门需要临床证明的流程和产品,保证符合最苛刻的健康和安全法规。制造商必须确保该设备满足所有立法要求,特别是对风险/益处分析进行评估,以评估所用材料的生物相容性和毒性。

医疗器械和部件通常需要高质量的表面精加工,需要一种非侵略性的过程来避免损坏。干式电化学过程非常适用于这些应用,提供比液体电抛光更大的控制,并且在微观和宏观水平上有效地工作。

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DLyte已证明用DLyte体系加工的产品具有生物相容性。根据uni - en - iso 10993-5:2009标准进行了研究。

整个材料的整理解决方案

干式电解抛光DLyte可为机械加工、烧结和铸造零件提供高质量的抛光效果,抛光作用可达到工件的每一个角落,并可加工机械无法接触到的内腔。

保持铸造组件的几何形状而无需圆角,干电抛光可以去除磨削图案,以提供具有可预测成本的磨削图案以提供辉煌,镜状的饰面。它提供了处理复杂几何形状的能力而不在表面上留下微划痕,同时保持组分公差。

解决工业中最常见的金属和合金的解决方案,如钴铬,不锈钢碳钢,镍合金,铜合金,和硝丁醇

电解抛光inox316L Hss13343铜钴铬

电解抛光黄铜钛钴铬

电抛光机

DLyte 1 - 100系列

新专利用于研磨和抛光不锈钢,钴铬,镍钛诺和钛。

表面整理电力抛光机

代码 dlyte1h / 1l. dlyte10h / 10l. DLyte1H + / 100 l
容量 75ømmx50mm(以轴为中心的最大卷) 120 Ø x 50 mm(以轴为中心的最大体积) 180øx 80 mm(以轴为中心的最大卷)
机器尺寸(mm) 510 x 1150 x 690 820 x 1280 x 680 950 x 1410 x 730
支持尺寸(毫米) 外形尺寸(宽x宽x高 820 x 680 x 680 尺寸:950 x 700 x 740
机器重量 96公斤 173.5千克(230 v) - 193公斤(110 v) 217.5 kg (230 V)
支持体重 47公斤 87千克 100千克
权力 2 kW. 3kw(单相带工业插头) 5千瓦(单相,工业塞)
电压 220 - 240 V 220 - 240 V 220 - 240 V
空气压力 - 4-5巴(空气连接器:8mmø或1/4'BSP')
系列模型 材料 频率
dlyte1h,dlyte10h,dlyte100h 适用于不锈钢和钴铬 如果
Dlyte1hti,dlyte10hti,dlyte100hti 镍钛诺和钛 高频
dlyte1h + ti,dlyte10h + ti,dlyte100h + ti 适用于不锈钢,钴铬,镍钛诺和钛 lf和hf.
DLyte1I, DLyte10I 对于钢铁,SS,COCT,镍和贵金属 如果
dlyte1iti,dlyte10iti 对于钛 高频
dlyte1i + ti,dlyte10i + ti 对于钢铁,SS,COCR,镍,钛和贵金属 lf和hf.
dlyte10cs,dlyte100cs. 为碳钢 如果
DLyte10I + Cs, DLyte100I + Cs 对于钢铁,SS,COCR,镍,贵金属和碳钢 如果
dlyte10i ti + cs,dlyte100i ti + cs 用于钛和碳钢 lf和hf.
Dlyte10i + Ti + CS,Dlyte100i + Ti + CS 适用于钢材,SS, CoCr,镍,钛,贵金属和碳钢 lf和hf.

电解质媒体

DLyte技术为每种材料使用不同的电解质,并为不同的规格设计。

电解质 材料
CoCr01 CoCr合金
COCR群 - COCR02(仅适用于镜面整理和复杂的几何形状) CoCr合金
SS Group - SS01 不锈钢合金
SS Group - SS02(仅适用于镜面整理和复杂的几何形状) 不锈钢合金
Ti组- Ti01 镍钛诺和钛合金

PRO系列- DLyte PRO 500

DLyte PRO 500是一台高容量紧凑的表面抛光机,可抛光工业中最常见的工业金属和合金:钴铬,不锈钢,碳钢,碳化物,镍合金,铝合金,铜合金,钛,镍钛合金。

  • 高性能- 三种不同的配置。
  • 高容量- 750 Ø x 330毫米(最大工作区域)。
  • 先进的自动化- IOT软件和快速固定持有者。
  • 自动提取和清洁系统-当组件被提取时,气流叶片去除附着在表面的介质,避免了表面的不良标记,并允许介质的重复使用。
  • 多符- 一个系统,多个应用程序。
  • 行星旋转-具有可变和独立的速度和运动传感器。
  • 快速接头-方便插拔和释放支架。
  • 轻松媒体处理- 带介质的容器可以装载和卸载托盘车。
  • 轻松访问—便于内部部件的存取,便于维护和操作。

dlyte - pro - 500

批量生产电抛光溶液 - DLYTE 10,000

Dlyte 10,000模块化机器可以完全集成到生产线中,为现有的大规模生产系统提供高容量和自动化和连续性。

电解工作站

  • 旋转罐+基座
  • 容量为1200L.
  • 直径:1330mm /高度:850mm
  • 6 r.p.m.顺时针和逆时针旋转
  • 振动系统

机械保护系统

  • 保障工作过程
  • 当门打开时,机器自动停止
  • 2006/42 / CE合规

用于复杂和大几何体的机器人

  • 1件可达750 x 500 x 500毫米
  • 最大载荷:100千克

批量生产起重机

  • 200件高达50 x 50 x 50毫米
  • 最大载荷:1000千克
  • 4、6、8座支架可根据尺寸和容量要求配置

批量生产电解抛光机

批量生产电抛光机

大规模生产电解抛光

干式电抛光如何工作?

干式电解抛光技术是对传统抛光系统的改进,通过离子输送技术对金属进行表面抛光,简化了金属零件的抛光过程。这些元件被带正电的夹子夹住,并浸入带负电的容器中不断移动的介质颗粒中。由于含有电解质液体,这些导电的多孔颗粒吸收了金属,金属被电从组件粗糙表面的峰值上移除。作为一种单级工艺,干式电解抛光可以保持零件边缘的完整性,并能穿透/抛光传统方法无法触及的内部区域。

电解抛光是如何工作的

第1步

电解抛光阶段1

部件固定在支架上

第2步

电解抛光阶段2

支架被引入机器中

第3步

电解抛光第三阶段

选择程序

步骤4

电解抛光阶段4

平均50-60分钟的时间周期

该系统在微观和宏观水平上有效地工作

在干燥的电解抛光

在干燥的电解抛光

干燥后电解抛光

干燥后电解抛光