干式电抛光机的表面处理

Kemet现在提供一种非研磨性、干式电抛光表面处理系统,能够大幅降低表面粗糙度,同时保持部件的几何形状和公差。与机械表面抛光通常需要多个步骤相比,这种新技术提供了一步完成镜面抛光的全自动抛光,而且比通常只降低50%表面粗糙度的液体电解抛光更有效。

干电抛光表面处理技术

医疗行业中的干式电解抛光

医疗部门需要经过临床验证的工艺和产品,以确保符合最严格的健康和安全法规。制造商必须确保设备符合所有的法律要求,特别是进行风险/效益分析,以评估所使用材料的生物相容性和毒性。

医疗设备和部件通常需要高质量的表面处理,需要非侵略性的过程,以避免损坏。干式电解抛光工艺非常适合这种应用,比液体电解抛光提供更多的控制,在微观和宏观水平上都能有效工作。

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DLyte系统加工的产品具有良好的生物相容性。本研究是根据标准un - en - iso 10993-5:2009进行的。

适用于各种材料的整饰溶液

DLyte可对机加工、烧结和铸造零件进行高质量的抛光,提供镜面抛光效果,抛光作用可达到零件的每个角落和加工机械无法达到的内腔。

干电抛光可以在不带圆角的情况下,保留铸件或机加工部件的几何形状,从而在成本可预测的情况下,消除研磨图案,实现光洁如镜的表面处理。它提供了处理复杂几何形状的能力,而不会在表面留下微划痕,同时保持组件的公差。

解决行业中最常见的金属和合金,如钴铬,不锈钢,碳钢,镍合金,铜合金,钛和镍钛诺

电解抛光用ox316l Hss13343铜钴铬

电解抛光黄铜钛钴铬

电解抛光机

DLyte 1 - 100系列

新专利研磨和抛光不锈钢,钴铬,镍钛和钛的机器。

表面抛光电解抛光机

代码 DLyte1H l / 1 DLyte10H / 10 l DLyte1H + / 100 l
能力 75Ø mmx50mm(以轴为中心的最大体积) 120 Ø x 50 mm(以轴为中心的最大体积) 180 Ø x 80毫米(以轴为中心的最大体积)
机器尺寸(毫米) 尺寸:510 x 1150 x 690 820 x 1280 x 680 尺寸:950 x 1410 x 730
支持尺寸(毫米) 尺寸:510 x 690 x 680 820 x 680 x 680 950 x 700 x 740
机器重量 96公斤 173.5 kg (230 V) - 193 kg (110 V) 217.5 kg (230 V)
支持体重 47公斤 87公斤 100公斤
权力 2千瓦 3kw(单相带工业插头) 5kw(单相带工业插头)
电压 220 - 240 V 220 - 240 V 220 - 240 V
空气压力 - 4-5 bar(空气连接器:8mmØ或1/4 ' BSP ')
系列模型 材料 频率
DLyte1H、DLyte10H DLyte100H 用于不锈钢和钴铬合金 低频
DLyte1HTi、DLyte10HTi DLyte100HTi 镍钛诺和钛 高频
DLyte1H + Ti, DLyte10H + Ti, DLyte100H + Ti 适用于不锈钢,钴铬,镍钛和钛 低频和高频
DLyte1I, DLyte10I 适用于钢,SS, CoCr,镍和贵金属 低频
DLyte1ITi, DLyte10ITi 对钛 高频
DLyte1I + Ti, DLyte10I + Ti 适用于钢,SS, CoCr,镍,钛和贵金属 低频和高频
DLyte10ICs, DLyte100ICs 为碳钢 低频
DLyte10I + Cs, DLyte100I + Cs 适用于钢,SS, CoCr,镍,贵金属和碳钢 低频
DLyte10I Ti+Cs, DLyte100I Ti+Cs 用于钛和碳钢 低频和高频
DLyte10I +Ti+Cs, DLyte100I +Ti+Cs 适用于钢,不锈钢,钴铬,镍,钛,贵金属和碳钢 低频和高频

电解质媒体

DLyte技术适用于每种材料的不同电解液,适用于不同的规格。

电解质 材料
CoCr Group - CoCr01 CoCr合金
CoCr Group - CoCr02(仅用于镜面加工和复杂几何形状) CoCr合金
SS组- SS01 不锈钢合金
SS组- SS02(仅用于镜面加工和复杂几何形状) 不锈钢合金
Ti组- Ti01 镍钛诺和钛合金

PRO系列- DLyte PRO 500

DLyte PRO 500是一款高容量紧凑的表面抛光机,用于工业中最常见的工业金属和合金:钴铬,不锈钢,碳钢,碳化物,镍合金,铝合金,铜合金,钛,镍钛合金。

  • 高性能—三种不同的配置。
  • 高容量- 750 Ø x 330毫米(最大工作面积)。
  • 先进的自动化-物联网软件和快速修复支架。
  • 自动提取和清洗系统-当组件被提取时,气流叶片将粘在表面上的介质去除,避免表面产生不良标记,并允许重复使用介质。
  • Multiholder—一个系统,多个应用。
  • 行星旋转-具有可变和独立的速度和运动传感器。
  • 快速接头-便于插入和释放支架。
  • 简单的媒体处理—带介质的集装箱可以用托盘车装卸。
  • 轻松访问-便于进入内部部件,便于维护和操作。

dlyte - pro - 500

批量生产电解抛光解决方案- DLyte 10,000

DLyte 10000组合机可以完全集成到您的生产线上,为现有的大规模生产系统提供高容量、自动化和连续性。

电解工作站

  • 旋转水箱+底座
  • 容量为1200升
  • 直径:1330mm /高度:850mm
  • 6转/分,顺时针和逆时针旋转
  • 振动系统

机械保护系统

  • 保障工作过程
  • 当门打开时自动停机
  • 2006/42 / CE合规

用于复杂和大型几何形体的机器人

  • 1件高达750 x 500 x 500mm
  • 最大负载:100kg

批量生产起重机

  • 200件50 × 50 × 50mm
  • 最大负载:1000kg
  • 4, 6和8持有人配置根据尺寸和容量的要求

批量生产电解抛光机

批量生产电抛光机

大规模生产电解抛光

干式电抛光是如何工作的?

干电抛光是对传统抛光系统的改进,通过一种新的专利技术——离子输送表面抛光金属,简化了金属零件的抛光过程。这些组件被带正电的夹子夹住,并浸泡在一个带负电的容器中不断移动的介质颗粒中。这些导电的多孔粒子含有电解质液体,吸收从组件粗糙表面的峰值上被电去除的金属。作为一个单阶段的工艺,干电抛光保持了组件边缘的完整性,并渗透/抛光了传统方法无法达到的内部区域。

电解抛光是如何工作的

步骤1

电解抛光阶段1

零件固定在支架上

步骤2

电解抛光阶段2

机器中引入了支架

步骤3

电解抛光第三阶段

选择这个项目

步骤4

电解抛光阶段4

平均50-60分钟的时间循环

该系统在微观和宏观两个层面上都是有效的

在干燥的电解抛光

在干燥的电解抛光

干燥后电解抛光

干燥后电解抛光