砂轮切断轮子

选择正确的切断轮可以确保不受烧伤和变形,是节省时间和耗材的最佳方法。正确的切割产生的样品在下一个准备步骤的完美条件。

切割不同材料最常用的磨料是碳化硅和氧化铝。碳化硅适用于有色金属,而氧化铝优先用于黑色金属。硬轮用于切割软材料,而软轮用于切割较硬的材料。TRENO型车轮用于获得优良的切割表面。

砂轮切割机

超薄精密砂轮切割机

超薄TRENO MT/HT/MP/HP系列砂轮与标准TREND砂轮具有相同的性能。超薄的TRENO砂轮非常适合切割小样本,如螺钉、螺母或任何其他精密零件。它提供极低的热量产生由于它的低厚度。直径为0150 mm时厚度为0.5 mm,直径为0200 mm时厚度为0.8 mm,直径为0250 mm时厚度为1.0 mm。

优质砂轮

TRENO Ti/NF/H/M/S/SS系列磨料切割轮提供最佳的试样表面质量和最快的切割速度以及最佳的砂轮寿命。它保证了最小的热量产生和完美的样品表面。减少下一个样品制备过程的时间和耗材消耗。直径从0250到0600 mm。6型趋势轮可切割所有类型的材料,具有优良的表面质量。

长寿命砂轮

TRENO-DUR为您带来一个异常快速切割和持久的车轮。考虑到磨损率,这是非常划算的。它提供最佳的样品表面质量和切割速度。理想的大批量切割操作,过程控制实验室,割检查应用等。可作为0250毫米直径。

姓名 直径(mm) 阿伯(毫米) 厚度(mm) 磨料类型 推荐用于切割 代码
TRENO-HP公司 150 12.7 0.8 碳化硅 有色金属材料和不锈钢 345530
TRENO-MP 150 12.7 0.8 氧化铝 中硬硬化钢和含铁材料>23 HRC 345531
TRENO-HP公司 200 12.7 0.8 碳化硅 有色金属材料和不锈钢 345412
TRENO-MP 200 12.7 0.8 氧化铝 中硬硬化钢和含铁材料>23 HRC 345413
TRENO-NF 250 32 1.5 碳化硅 有色金属材料 600355
特伦诺-H 250 32 1.5 氧化铝 软钢和黑色金属材料<23 HRC 600351
特伦诺-M 250 32 1.5 氧化铝 中硬钢和黑色金属材料>23-55 HRC< 600352
特伦诺-S 250 32 1.5 氧化铝 50-60 HRC < 600353
特伦诺不锈钢 250 32 1.5 氧化铝 超硬钢和含铁材料>60 HRC 600354
TRENO-NF 300 32 2. 碳化硅 有色金属材料 600356
特伦诺-H 300 32 2. 氧化铝 软钢和黑色金属材料<23 HRC 600499
特伦诺-M 300 32 2. 氧化铝 中硬钢和黑色金属材料>23-55 HRC< 600357
特伦诺-S 300 32 2. 氧化铝 50-60 HRC < 600358
特伦诺不锈钢 300 32 2. 氧化铝 超硬钢和含铁材料>60 HRC 600498
TRENO-NF 350 32 2.4 碳化硅 有色金属材料 600359
特伦诺-M 350 32 2.4 氧化铝 中硬钢和黑色金属材料>23-55 HRC< 600360
特伦诺-S 350 32 2.4 氧化铝 50-60 HRC < 600361
特伦诺不锈钢 350 32 2.4 氧化铝 超硬钢和含铁材料>60 HRC 600500
TRENO-NF 400 32 3. 碳化硅 有色金属材料 *
特伦诺-M 400 32 3. 氧化铝 中硬钢和黑色金属材料>23-55 HRC< 600362
特伦诺-S 400 32 3. 氧化铝 50-60 HRC < 600363
特伦诺不锈钢 400 32 3. 氧化铝 超硬钢和含铁材料>60 HRC *
特伦诺-M 432 32 3. 氧化铝 中硬钢和黑色金属材料>23-55 HRC< 600364
特伦诺-S 432 32 3. 氧化铝 50-60 HRC < 600365

*可根据要求提供。其他尺寸也可根据要求提供。以上均为10件装

切断轮选择指南

为金相或微观组织分析准备标本包括几个操作,第一步是定位感兴趣的区域。切片或切割是获得感兴趣的这一领域最常见的技术。适当的切片保证了最小的微观结构损伤。应避免过度的亚表面损伤和对二次相的损伤(如石墨片、结节或晶粒拔出)。根据材料的不同,切割可以分为两个区域:研磨切割和精密切割。

磨料切割通常用于金属试样,并在树脂或橡胶粘合切割轮中使用SiC或Alp3完成。磨料切割应使用足量的冷却液(包括润滑和防腐)进行湿润。需要选择合适的刀片,以尽量减少切割过程中的燃烧和热量产生,从而降低试样表面和刀片切割效率。精密切割是用薄金刚石刀片完成的。精密切削特别适用于切割陶瓷、矿物以及一些金属材料。

选择正确的切断轮可以确保不受烧伤和变形,是节省时间和耗材的最佳方法。正确的切割产生的样品在下一个准备步骤的完美条件。切割不同材料最常用的磨料是SiC和Al203。

当切割电机达到其最大负载时,如果需要,进给速度会自动调整,从而实现完美切割,消除样品和机器损坏。脉冲切割模式是所有切割超硬试样的自动模式的标准功能。T形工作台或切断轮将向后移动几毫米,然后在一个周期内短暂停止。切割过程中的停顿使更多的冷却液进入切割区域,以尽量减少样品损坏。

不适当的圆盘会使样品表面产生极大的热量。这就造成了试样上很深的组织变形层。因此,无法获得正确的显微组织和硬度值。选择正确的圆盘是进行金相分析和硬度分析的关键。

  • 软材料必须使用硬切断轮
  • 硬材料必须使用软切断轮

切割轮选择

下表是根据您的样品类型、硬度和应用要求选择最佳截止轮的完美指南。

材料 要求 - 20 HRC 30 HRC 40 HRC 50 HRC 60 HRC 70 HRC +
有色金属 卓越的表面质量 TRENO-NF
有色金属 精密切割 TRENO-HP公司
亚铁 卓越的表面质量 特伦诺-H
亚铁 超薄切削 特伦诺-赫特
亚铁 精密切割 TRENO-MP
亚铁 超长寿命 特伦诺-杜尔
钛/韧性材料 卓越的表面质量 特伦诺蒂
亚铁 卓越的表面质量 特伦诺-M
亚铁 超薄切削 TRENO-MT
亚铁 卓越的表面质量 特伦诺-S
亚铁 卓越的表面质量 特伦诺不锈钢
非常硬的金属 CBN切割 立方氮化硼
陶瓷/玻璃 钻石切割 钻石

工业截止轮系列